Equipo del puesto de trabajo/taller de pintura automotriz

Equipo del puesto de trabajo

Según los tipos estructurales, el equipo de la estación de trabajo se puede dividir en abierto-tipo y cerrado-tipo. El abierto-tipo incluye la inspección del ED, sellante de la soldadura, AUDITORÍA, película de la compra-apagado. El cerrado-tipo incluye el sitio que enarena, sitio de gelatinización del PVC, TC que pule el sitio refinado y el sitio de reparación de menor importancia.

Cerrado-tipo puesto de trabajo

Abierto-tipo puesto de trabajo

Sitio que enarena

Sitio de gelatinización

Sitio de reparación de menor importancia

Sitio que enarena

Aligeramiento de la cebra

Estación alta y baja en zona de trabajo

La cadena de producción de pintura moderna inteligente, verde y de gama alta puede realizar completamente los procesos de la electroforesis del cuerpo, de la cartilla, y de la rociadura del abrigo, realizando completamente la producción inteligente.

Rociadura de Smart

El proceso de producción de la cadena de producción de la capa del automóvil de Kinte adopta una tres-capa, sistema de capa tres-seco, es decir, tres capas de cartilla, de capa media y de capa superior; la cartilla es cartilla electroforética catódica, y la capa media del capa y superior es aplicada por los robots. La combinación de rociadura automática y de rociadura del manual se asegura de que la capa del producto tiene buenas propiedades del aspecto, físicas y químicas.

El robot de rociadura automático adopta el robot de rociadura montado en la pared más de gama alta IRB5500 de ABB, equipado de una taza rotatoria de la atomización electrostática de alto rendimiento, y coopera con el sistema centralizado de la transmisión y de mezcla de la pintura para realizar la rociadura automática de la capa de la mediados de-superficie. La operación de rociadura es estable, arriba en eficacia y excelente en calidad de capa.

El equipo de prueba de funcionamiento de la película de la pintura es avanzado y completo. Por ejemplo el metro de la diferencia del color, el metro del lustre del multi-ángulo, el metro de la cáscara de naranja, etc. son todo las marcas alemanas de BYK. Con la cooperación científica del diverso equipo, la salida anual de 80.000 unidades puede ser garantizada mientras que cumple los requisitos de calidad.

Pintura verde

El gas de basura orgánica xileno-que contenía produjo en el cuarto de sequía de pintura es el gas principal de la contaminación producido durante el proceso de pintura. El automóvil de XCMG adopta el equipo del tratamiento de la incineración del gas de basura del almacenamiento de energía (RTO) para el tratamiento. Después de la purificación, la concentración se reduce a 0.0058g/m3, y a la eficacia de la purificación que puede alcanzar más el de 98%. El gas inútil se quema en el dióxido de carbono y se descarga en la mucha altitud. La tarifa de la emisión de agente contaminador y la concentración de la emisión pueden cumplir los estándares de emisión, y la tarifa de recuperación de calor es tan alta como el 95%.

Arte de gama alta

El equipo de producción en el taller de pintura se interconecta a través del sistema de control electrónico, y se establece Internet industrial del taller-nivel. Generalmente, el modo típico de “supervisión centralizada y el control descentralizado” se adopta, y el sistema de control electrónico entero se puede dividir en tres niveles para realizar diversas funciones. Todo el equipo en el taller es controlado por la red, y el número de equipo es el 100% conectado con la red.

Pintor

Hay también un grupo de “cosmetólogos” en la cadena de producción de pintura inteligente, verde y de gama alta. Durante el proceso que cambiaba de muchos productos, continuaron ajustando los parámetros y optimizándolos, más lejos acortando el ciclo de la producción en masa de nuevos productos, y mejoraron los productos y la calidad con la energía “de la arena de frotamiento en sus ojos”. Se aseguraron de que el proceso de capa fuera el 100% ejecutado, aumentan la tarifa de la calificación del producto a 99,8%.